توضیحات محصول
ماشین قالبگیری تزریقی جام PVC یک سیستم تولید صنعتی است که پلیمرهای حساس به حرارت{0}پلیوینیل کلرید را از طریق پلاستیکسازی دقیق حرارتی-ناحیه و تزریق مذاب مقاوم در برابر خوردگی به ظروف مایع سفت یا نیمه{1} تبدیل میکند.
مشخصات فنی
|
آیتم |
واحد |
SZ-1300A |
||
|
واحد تزریق |
||||
|
قطر پیچ |
میلی متر |
35 |
40 |
45 |
|
نسبت درب پیچ |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
حجم شات نظری |
CM3 |
173 |
226 |
286 |
|
وزن شلیک (PS) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
فشار تزریق |
Mpa |
235 |
180 |
142 |
|
نرخ تزریق نظری (PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
ظرفیت پلاستیک سازی |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
گشتاور پیچ |
N.m |
740 |
||
|
حداکثر سرعت چرخش پیچ |
r/min |
250 |
||
|
سکته مغزی تزریقی |
میلی متر |
180 |
||
|
واحد بستن |
||||
|
MAX.CLAMPING FORCE K |
KN |
1300 |
||
|
MAX.OPENING SROKE |
میلی متر |
400 |
||
|
فاصله بین میله های کراوات |
میلی متر |
420×420 |
||
|
ارتفاع قالب |
میلی متر |
160-440 |
||
|
MAX.DAYLIGHT |
میلی متر |
840 |
||
|
نیروی پرتاب کننده |
KN |
31.4 |
||
|
سکته اجکتوری |
میلی متر |
100 |
||
|
کمیت اجکتور |
5 |
|||
|
دیگر |
||||
|
قدرت موتور پمپ |
KW |
13 |
||
|
فشار پمپ |
Mpa |
16 |
||
|
قدرت گرمایش |
KW |
9.2 |
||
|
منطقه گرمایش |
4 |
|||
|
SIZE |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
وزن خالص |
t |
4.3 |
||
|
ظرفیت مخزن نفت |
L |
360 |
||
|
نام بین المللی |
1300-410 |
|||
چرا خریداران جهانی B2B تجهیزات ما را انتخاب می کنند؟
صفر-کنترل حرارتی تخریب (+/- 0.5 درجه):فنهای خنککننده بشکهای PID چند منطقهای مستقل و باندهای گرمایشی به شدت از گرم شدن بیش از حد رزین PVC جلوگیری میکنند و تخریب گاز HCl، زرد شدن و لکههای سیاه را از بین میبرند.
خوردگی-Chrome Proof{1}}Alloy Flite:پیچ و بشکه دو فلزی نیترید شده ویژه با روکش کروم بالا-در برابر آزاد شدن مداوم اسید از ترکیبات PVC مقاومت می کند و طول عمر اجزا را تا 40٪ افزایش می دهد.
بالا-چند سرعت-بالانس حفره:طراحی شده برای قالبهای فنجانی 4 تا 16 با جبران منحنی فشار تزریق پویا، که از انحراف وزنی کمتر یا برابر با 1% در تمام حفرهها در طول چرخههای 12 تا 28 ثانیه اطمینان حاصل میکند.
طرح بندی بشکه خنک کننده هوا:روکشهای خنککننده هوای اجباری-با حجم بالا- در هر ناحیه گرمایشی، به سرعت گرما را از بشکه میکشند و مشکلات برشی ذاتی-گرمایش ترکیبات PVC صلب را حل میکنند.
تعالی مهندسی و کنترل کیفیت
استاندارد تأیید کارخانه:هر ماشین PVC تحت یک آزمایش بار شبیه سازی شده مداوم 48 ساعته و یک آزمایش عملیاتی 100 شات با استفاده از ترکیب PVC سفت و سخت برای بررسی تعادل حرارتی بشکه قبل از تایید حمل و نقل قرار می گیرد.
نازل ضد خوردگی سخت شده:طراحی گسترده و عریض-نازل جریان، گوشههای مردهای را که مذاب PVC میتواند راکد شود، بسوزد، و دستههای تولید بعدی را آلوده کند، حذف میکند.
کراوات موازی-دقت میله:انحراف تراز واحد بستن زیر 0.05 میلی متر حفظ می شود، از چشمک زدن موضعی قالب جلوگیری می کند و از آب بندی لبه یکنواخت روی فنجان های قابل انباشته شدن اطمینان می دهد.
هیدرولیک حلقه بسته{0} متناسب:دریچههای سروو پاسخ سریع، منحنیهای فشار نگهدارنده پایداری را ارائه میکنند و ضربههای کوتاه-در دروازههای پایین دیوار نازک- را حذف میکنند.
اتوماسیون و ادغام خط تولید
آماده پایین دست:داخلی-در رابط روباتیک Euromap 67 از رباتهای سمت ورودی-با سرعت بالا-برای استخراج خودکار فنجان، تودرتو و چیدن خودکار پشتیبانی میکند.
قابلیت کلید در دست:بهطور طبیعی با شمارندههای خودکار درون خطی فنجان، سیستمهای کیسهبندی پلاستیکی و ایستگاههای برچسبگذاری درون قالب (IML) همگامسازی میشود.
شرکت ما
سوالات متداول
س: این دستگاه چگونه مسئله سوختن و زرد شدن پی وی سی را در داخل بشکه حل می کند؟
پاسخ: ما از یک پروفیل پیچ تخصصی-برش کم و فشرده-همراه با فن های خنک کننده هوای فعال{2} در هر ناحیه بشکه استفاده می کنیم. این کار دمای مذاب را زیر آستانه تخریب بحرانی (کنترل +/{- 0.5 درجه) نگه میدارد و از گرمای بیش از حد ناشی از اصطکاک- جلوگیری میکند.
س: چه ارتقاء مواد خاصی برای مقاومت در برابر خواص شیمیایی خورنده PVC اعمال می شود؟
پاسخ: کل مجموعه پیچ، بشکه و نوک نازل از آلیاژهای دو فلزی درجه یک ساخته شده است که با نیتریدینگ دمای بالا-و روکش کروم متراکم کار شده است. این امر فولاد هسته را از بخارات خورنده اسید هیدروکلریک (HCl) که در طی پلاستیک سازی PVC آزاد می شود محافظت می کند.
س: آیا این دستگاه می تواند هر دو ترکیب PVC سفت و سخت شفاف و ترکیبات PVC اصلاح شده رنگی را اجرا کند؟
ج: بله. سیستم کنترل دارای تنظیمات از پیش تنظیم دستور پردازش مواد اختصاصی است. هندسه پیچ گشتاور اختلاط کافی را برای پراکندگی مستربچ های رنگی به طور یکنواخت بدون برش PVC شفاف در یک بافت مه آلود فراهم می کند.
س: طول عمر معمولی نگهداری قالب هنگام اجرای قالب فنجانی با دیواره نازک 16-روی این واحد چقدر است؟
پاسخ: با طراحی صفحه سفتی بالا- و کنترل موازی دقیق (کمتر یا مساوی انحراف 0.05 میلی متر)، نیروی گیره قالب کاملاً توزیع می شود. این امر سایش لبه ابزار را کاهش می دهد و عمر ابزار برتر را تا 1000000 چرخه تحت روانکاری مناسب افزایش می دهد.
س: آیا می توانم ضایعات پی وی سی بازیافت شده را از طریق این سیستم تزریق اجرا کنم یا دوباره آسیاب کنم؟
پاسخ: بله، تا یک درصد مشخص بسته به نیازهای ساختاری شما. برای دوباره سنگ زنی، بسته پیچ دو فلزی اختیاری خود را با فیلتر نازل بزرگ شده{1}}خود تمیز شونده برای جذب هرگونه آلاینده خارجی بدون ایجاد رکود مذاب توصیه می کنیم.
س: زمان استاندارد شما برای یک خط تولید کامل فنجان خودکار چقدر است؟
A: یک دستگاه قالب گیری تزریقی PVC استاندارد به 25 تا 40 روز کاری نیاز دارد. اگر سفارش خرید شما شامل-قالبهای چند حفرهای{4}}سرعت بالا و اتوماسیون انباشته رباتیک-است، کل خط تأیید شده به 50 تا 70 روز کاری نیاز دارد.
س: کدام مارک های بین المللی قطعات برای اطمینان از در دسترس بودن قطعات یدکی جهانی یکپارچه شده اند؟
پاسخ: ما از مارکهای صنعتی سطح{1}1 جهانی استفاده میکنیم: کنترلکنندههای KEBA/Techmation، شیرهای هیدرولیکی تناسبی Vickers/Yuken، تابلو برق Schneider، و سیستمهای سروو درایو صرفهجویی در انرژی Phase/Sumitomo.
تگ های محبوب: دستگاه قالب گیری تزریق فنجان پی وی سی پلاستیک، تولید کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق فنجان پی وی سی پلاستیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, خانه محصولات ماشین آلات ساخت, قالبهای محصولات خانگی, دستگاه قالب گیری تزریقی کابل پلاستیکی, ماشینهای قالبگیری تزریقی گلدان پلاستیکی, سطل رنگ پلاستیکی با دستگاه قالب گیری تزریقی درب, دستگاه قالب گیری تزریقی جام پی وی سی پلاستیکی
